數(shù)控磨床砂輪主軸電機(jī)與砂輪的均勻,砂輪主軸電機(jī)的振動(dòng)對磨削外表粗糙度影響較大,所以需求對砂輪主軸電機(jī)舉行動(dòng)均勻。對砂輪則需舉行兩次均勻。先用金剛筆修整砂輪后舉行一-次粗均勻。 然后用油石或精后的修整用砂輪對砂輪舉行細(xì)修后再舉行一次精均勻。

       數(shù)控磨床消弭差錯(cuò)的辦法要緊有三種,主動(dòng)掌握法。讓工藝流程體系構(gòu)成一一個(gè)主動(dòng)的加工輪回體系 ,讓丈量,調(diào)解等工作能夠在工藝加工過程傍邊主動(dòng)完成,試切法。通過試切能夠找到少量紀(jì)律,消弭差錯(cuò)。尺刀具法,使用具有必定款式和尺度的刀具。

       1 :磨頭、頭架、尾座的等高度對工件尺度精度的影響。磨頭、頭架、尾座的等高度差錯(cuò)將使頭架、尾座中心連線與砂輪主軸。

        2:頭架、尾座中心連線對磨頭主軸軸線在水平面內(nèi)的平行度差錯(cuò)對工件尺度精度的影響。磨頭移動(dòng)相對于機(jī)床導(dǎo)軌筆直度差錯(cuò)對加工精度的影響。

        這項(xiàng)差錯(cuò)的結(jié)果是使主軸軸線與頭架、尾座中心連線產(chǎn)生偏移,在磨軸肩端面時(shí),將導(dǎo)致軸肩端面與工件軸線的筆直度差錯(cuò)。磨外圓時(shí),將影響外表粗糙度,產(chǎn)生螺旋形磨紋當(dāng)產(chǎn)生該項(xiàng)差錯(cuò)時(shí),數(shù)控磨床磨出的工件外形將是一個(gè) 錐體,即砂輪成角度磨削，外表有螺旋形磨紋。