當今的平面磨床應用廣泛,所以很多時候,我們在操作平面磨床時,由于磨削技術比較廣泛,正確操作平面磨床是保證操作人員安全的前提。工作開始時,采用手動調整的方法,使砂輪慢慢靠近工件,初始進給量要小。不允許用力過大,以免砂輪相撞。當需要用塊鐵控制工作臺的往復運動時,應根據I件的磨削長度準確調整塊鐵,并將塊鐵擰緊。

因此,磨削安全技術工作顯得尤為重要。加工過程中必須采用可靠的安全防護裝置,集中作業(yè),確保無危險。同時,砂輪上飛濺的細砂屑和金屬屑會傷到操作者的眼睛。如果操作人員大量吸入粉塵,會對身體造成危害，也應采取相應的防護措施。磨削時應注意以下安全技術問題。

磨削是機械零件精密加工的主要方法之一。但是 ,由于砂輪的轉速很高,砂輪又硬又脆,不能承受很大的沖擊。如果砂輪操作不當，將導致非常嚴重的后果。開機前應仔細檢查磨床,包括檢查控制機構、電氣設備、磁性卡盤等夾具。檢查潤滑后, 應在潤滑后進行試運轉,確認一切正常后方可使用。

平面磨床使用中應掌握三個因素

在平面磨床的使用過程中,必須注意觀察,以保證磨床的正?？煽窟\行,從而保證磨床的長時間運行。對于操作員來說,操作平面磨床時需要掌握三個要素:

1。砂輪的結構不同。不同材料的砂輪用于磨削。砂輪是用鋒利的鉆石筆打磨的。砂輪修整時應調整砂輪轉速,使工件磨削更平滑;

2。磨床是干凈的。磨床如果保持清潔,可以長期使用。這個要求非常重要。這似乎很普遍,但我們應該堅持下去。就像人們穿干凈的衣服一樣,桌子也很干凈,人們操作磨床也很舒服。且,磨床的精度在清潔時保持不變,所以精度可以保持,生產的產品可以是高精度的!

3。平面磨床的手柄控制依賴于多年的經驗。同-磨床在不同的母盤上操作時,工件是不一樣的。在粘貼、切槽、精磨和拋光產品時,應小心并緩慢工作,以產生精加工。