龍門磨床投入外加工后，如何選擇合適的加工方法，更合理、有效地進行高速加工的數(shù)控編程，就涉及到龍門磨床外加工的使用原則和對刀注意事項等問題。

在一般情況下，龍門磨床采用CAM系統(tǒng)進行數(shù)控編程進行外加工時，可根據(jù)具體情況設(shè)定刀具選擇、切削參數(shù)以及選擇合適的加工參數(shù)，加工方法的選擇成為高速加工數(shù)控編程的關(guān)鍵。也就是說，采用高速切削加工編程的原理主要與數(shù)控伺服系統(tǒng)、加工材料、所用刀具有關(guān)。并對上述問題作如下解釋：

由于高速加工中刀具的速度很高，而且所用刀具通常很小，因此在加工過程中要保持一定的刀具載荷。因為刀具載荷的均勻與否將直接影響刀具的使用壽命，而刀具載荷過大時刀具會斷裂，直接影響機床的主軸。

其次，在使用CAM進行數(shù)控編程時，必須盡一切努力保證刀具運動軌跡的平穩(wěn)。當?shù)毒咝枰焖佘囅鲿r，龍門磨床應(yīng)提前預(yù)減速進行外加工和外加工，車削完成后再提高運動速度。這主要是為了避免慣性沖擊過大，造成慣性過切或損壞機床主軸。

上述分析為龍門磨床的外加工和編程提供了理論知識。具體的使用方法其實相當簡單，指標也比較明確，而且技術(shù)在行業(yè)內(nèi)也比較過關(guān)！