精密平面磨床標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程

該精密平面磨床加工精度高，質(zhì)量穩(wěn)定。由于定位精度高，重復(fù)定位精度高，更容易保證零件尺寸的一致性。只要工藝設(shè)計(jì)和程序正確合理，操作細(xì)心，零件加工精度高，就可以在加工過程中進(jìn)行質(zhì)量控制。

1. 開始工作前，必須佩戴防護(hù)眼鏡，扣好衣服和袖子，將長發(fā)板放入工作帽，戴上手套操作磨床。

2. 在操作精密平面磨床前，將工具和工件擺放整齊，清除妨礙設(shè)備系統(tǒng)運(yùn)行和操作活動的雜物。操作前，檢查傳動部分安全防護(hù)罩是否完整、固定，發(fā)現(xiàn)異常問題及時(shí)處理。

3.在啟動精密平面磨床前，檢查傳動部分和操作手柄是否靈敏，各部分潤滑油系統(tǒng)管理是否順暢，電子尺是否顯示信息數(shù)據(jù)。

4. 精密平面磨床啟動前，根據(jù)工件的磨削長度，調(diào)整并鎖緊左右凸擋塊。

5. 安裝的砂輪必須靜平衡。校正后應(yīng)重新平衡。砂輪修整器的金剛石必須鋒利，其尖高度應(yīng)與砂輪中心線水平面一致。禁止使用鈍金剛石修整砂輪。修邊時(shí)，必須開啟吸塵器。

6. 啟動精密平面磨床主軸，空轉(zhuǎn)1 ~ 2分鐘。觀察操作。注意砂輪高度離工作臺5cm左右;在確認(rèn)潤滑和冷卻控制系統(tǒng)暢通，各部件運(yùn)行正常后，即可研究磨削操作。

7. 檢查工件，裝卸砂輪，處理機(jī)床故障。砂輪從工件上取下后停機(jī)。

8. 被移動圓盤開關(guān)吸附的工件在磨削后必須檢查其牢固度。對于吸附較高或較小的工件，應(yīng)增加固定板的適當(dāng)高度，以防止工件松動，造成潛在的事故。

9. 當(dāng)砂輪接近工件時(shí)，必須在禁止?fàn)顟B(tài)下觸摸和移除工件。當(dāng)砂輪沒有離開工件時(shí)，不允許停止運(yùn)行。研磨進(jìn)給量應(yīng)從小到大增加，不得突然增加。需要切割均勻，防止砂輪撞到工件而斷裂。

10. 精密平面磨床操作完成后，應(yīng)先關(guān)閉吸塵器或水箱。砂輪空轉(zhuǎn)2分鐘以上后，切斷所有學(xué)生的電源。將各手柄置于非工作位置，關(guān)閉電源。下班前應(yīng)將管理工具和工件清洗干凈，擺放整齊，清理桌面及周圍環(huán)境。連續(xù)工作一周后，清除吸塵箱或水箱內(nèi)的鐵屑。