精密平面磨床作為精密工廠的重要加工手段，必須建立嚴格的工藝規(guī)范，嚴格規(guī)范的操作才能保證加工零件精度和質(zhì)量的穩(wěn)定。本文所制定的精密平面磨床操作工藝規(guī)程可作為工廠標準的參考。

1. 首先要熟悉精密平面磨床的操作，了解它的性能。

2. 開機前，戴上防護眼鏡，穿上工作服，系好衣服和袖子，把長發(fā)插進工作帽內(nèi)，不要戴圍巾或手套操作磨床。

3.操作前，工具、量具、物品應(yīng)擺放整齊，清除一切妨礙設(shè)備運行和操作活動的雜物。操作前檢查傳動部分安全防護罩是否完整、固定，對精密平面磨床異常及時處理。

4. 開機前，檢查精密平面磨床傳動部分、操作手柄是否正常靈敏，各部分潤滑油系統(tǒng)是否順暢，電子尺是否有數(shù)據(jù)顯示。

5. 開機前，根據(jù)零件磨削長度，調(diào)整左右緩沖器的限制，并鎖定。

6. 砂輪安裝時必須靜平衡，校正后重新平衡。砂輪修整器的金剛石必須鋒利，鋒利點的高度應(yīng)與砂輪中心線的水平面一致。禁止使用暗鉆修整砂輪。

7. 啟動磨床主軸空轉(zhuǎn)1 ~ 2分鐘，觀察運轉(zhuǎn)情況，并注意砂輪高度距工作臺5cm左右;在磨削前，請確保潤滑和冷卻系統(tǒng)暢通無阻，所有部件運行正常。

8. 檢查部件，裝卸砂輪，處理機器故障。砂輪離開零件后停機。

9. 嚴禁將未經(jīng)加工的物品放置在工作面、元器件和電磁盤上。禁止在工作面和永磁吸盤上敲擊和校準元件。

10. 在移動吸附后的圓盤開關(guān)和加載部件時，應(yīng)先檢查其牢固程度，再進行磨削。在吸附較高或較小部件時，用適當高度的板固定，防止松動，造成事故。

11. 當砂輪接近工件時，必須在禁止狀態(tài)下觸摸工件并將其移除。當砂輪不離開零件時，不允許停止運轉(zhuǎn)。研磨進給量應(yīng)從小到大增加，不得突然增加。切割應(yīng)均勻，防止砂輪接觸零件而斷裂。

12. 在操作過程中，必須集中精力不做與加工無關(guān)的事情，磨完零件后不要離開磨床，用氣壓吹表，防止灰塵進入精密平面磨床的軌道，影響手感和精度，不允許他人擅自操作磨床或允許他人在機床周圍走動，特別是在磨床側(cè)面。

13. 操作后，先關(guān)閉吸塵器或水箱，讓砂輪空轉(zhuǎn)2分鐘以上，切斷所有精密平面磨床電源，將手柄置于非工作位置，關(guān)閉電源。下班前，應(yīng)將工具和部件清洗干凈并擺放整齊，對磨床表面和外圍進行清潔。連續(xù)運行一周后，應(yīng)清除除塵箱或水箱內(nèi)的鐵屑。做好以上幾點，你就基本知道如何操作精密平面磨床了。