平面磨床是一種常用的機(jī)床。它對運動穩(wěn)定性、換向精度和換向頻率有較高的要求。目前，平面磨床正朝著大型化、高級化方向發(fā)展。

        發(fā)展迅速——部分平面磨床工作臺往復(fù)速度達(dá)到40m / min，大型高速平面磨床具有較大的運動慣性。當(dāng)它改變方向時，背壓急劇上升，造成反向沖擊，對機(jī)床產(chǎn)生災(zāi)難性的影響。因此，問題出現(xiàn)了。換向穩(wěn)定性已成為制約磨床工作速度和加工精度提高的重要因素。

       系統(tǒng)的換相方式和控制參數(shù)對換相影響起著決定性作用。平面磨床采用液壓傳動。迫切需要設(shè)計一種新型的液壓換向系統(tǒng)。從換相方法和控制策略的角度，討論了換相對磨床的影響。

         因為在其液壓系統(tǒng)中，液壓傳動平面磨床轉(zhuǎn)動時。換向閥口瞬間關(guān)閉，油路突然斷開，回油腔內(nèi)的油放不出來。

        我們可以看到m和V越大。動能越大，對對易的影響越大。據(jù)金吉通介紹，對于慣性大的高速平面磨床，反向沖擊非常大，不僅影響機(jī)床的加工精度，而且阻礙機(jī)床的正常運行和使用壽命。

       人們都希望機(jī)床能實現(xiàn)理想的換向。所謂理想交換通常是指。在任何工況下，機(jī)床的轉(zhuǎn)速均可按理想曲線穩(wěn)步降低，且不會突然改變。在閥門關(guān)閉的那一刻，速度剛好降為零，即動能全部轉(zhuǎn)化為熱能而損失。這里做一個簡單的分析和比較。目前平面磨床上采用的液壓傳動換向方式很多。

        換向閥芯與拉桿連接，通過行程換向閥實現(xiàn)換向。利用工作臺上的行程停車推動拉桿，實現(xiàn)自動換向。當(dāng)工作臺移動緩慢時當(dāng)閥門到達(dá)中間位置時，液壓缸左右腔是否注滿壓力油，左右腔是否注滿回油，或左右腔是否關(guān)閉，若無液壓壓力推動液壓在氣缸兩腔內(nèi)，工作臺的運動停止，換向閥無法到達(dá)另一端，造成所謂的“死點”;工作臺高速移動時，出現(xiàn)“金機(jī)連接”提示，氣門堵塞推動控制桿，快速改變轉(zhuǎn)換閥的方向。液壓缸一個腔的壓力從工作壓力P突然下降到0，另一個腔的壓力從0突然上升到P，造成較大的反向沖擊。目前，該系統(tǒng)已廣泛應(yīng)用于小型磨床。

       行程開關(guān)由行程限位器驅(qū)動，發(fā)出換向信號，改變行程換向閥的換向方式為電磁換向閥的換向方式。防止電磁鐵滑動該閥是換向時的“死點”，但它是一種通斷式液壓閥，可根據(jù)指令瞬間開啟和關(guān)閉，即瞬間打開或切斷回油通道。這種液壓換向系統(tǒng)在換向時會產(chǎn)生很大的影響。