數(shù)控平面磨床是為滿足工件開槽、成形、階梯磨削要求而設計的機床。Y軸和Z軸聯(lián)動數(shù)控，通過砂輪主動修整和主動差動補償，滿足表面磨削的工藝要求，形成批量零件的磨削。獨特的規(guī)劃和人機對話操作界面，使沒有數(shù)控編程能力的人也能快速掌握機床操作方法。機床基本設備可用于面磨削、槽磨削、階梯磨削、砂輪主動修整等。也可根據(jù)實際工藝要求開發(fā)專用加工程序模塊。

數(shù)控平面磨床可磨削各種曲面和不規(guī)則成形曲面。工作臺采用縱向液壓驅(qū)動，前后采用電動步進驅(qū)動。主軸采用高精度分組滾動軸承，經(jīng)過嚴格的測量、選型和預壓安裝在溫室內(nèi)。迷宮規(guī)劃是完全防水的，以保證軸承的使用壽命和磨削的表面粗糙度。更重要的是水平使用雙V型滑道的穩(wěn)定性。前、后、左、右滑道表面均粘貼特殊樹脂特氟龍滑道。立柱導軌采用大跨度矩形導軌，剛性好。該系統(tǒng)的主機械閥是磨床專用閥門，分為機械換向控制和節(jié)速控制兩部分。節(jié)省部分還具有卸料功能，可完成工作臺的啟動和停止。

在高速加工過程中，砂輪表面與工件表面之間產(chǎn)生了嚴重的摩擦。研磨壓力非常高，高溫可達1000℃以上。這時，如果研磨液不能發(fā)揮其突出的光滑功能，就會造成砂輪的嚴重磨損，降低加工精度和表面光潔度。另外，磨削液能否滲透到磨削區(qū)域，直接影響冷卻和光滑效果。在表面磨削過程中，如果磨削液的噴嘴位置錯位，導致磨削液的澆注方向錯誤。此時，由于砂輪高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的巨大氣流，使磨削液無法進入磨削區(qū)，因此在磨削過程中無法及時冷卻。此時，磨削液對磨削區(qū)域內(nèi)工件的磨削熱沒有任何冷卻作用，而只對工件的整體溫度下降有影響。