在該平面磨床采用線性技術(shù)和兩個(gè)獨(dú)立的磨削主軸相結(jié)合，無需更換磨削工具，即可快速、準(zhǔn)確地進(jìn)行粗加工和精磨。在對硬質(zhì)材料進(jìn)行鏡面光澤度處理時(shí)，必須對大量生產(chǎn)的產(chǎn)品的粗糙度進(jìn)行再加工。通過使用多功能懸錐，可以對不規(guī)則輪廓的表面進(jìn)行鏡面拋光。應(yīng)用的例子包括沖壓模具的機(jī)械拋光，注塑工具的模芯，切削沖床和凹模。

現(xiàn)代研磨和拋光技術(shù)使用戶能夠獲得快速，經(jīng)濟(jì)，特別是高質(zhì)量的結(jié)果，即使面對困難的材料。通過結(jié)合線性技術(shù)和兩個(gè)獨(dú)立的磨削主軸，機(jī)床可以快速、準(zhǔn)確地進(jìn)行粗加工和精磨，無需更換磨削工具。在對硬質(zhì)材料進(jìn)行鏡面光澤度處理時(shí)，必須對大量生產(chǎn)的產(chǎn)品的粗糙度進(jìn)行再加工。曲面磨床采用多功能懸錐，利用拋光方法對不規(guī)則輪廓表面進(jìn)行鏡面拋光。應(yīng)用的例子包括沖壓模具的機(jī)械拋光，注塑工具的模芯，切削沖床和凹模。在此之前，這種拋光方法是手動進(jìn)行的。

現(xiàn)代研磨和拋光技術(shù)使用戶能夠獲得快速，經(jīng)濟(jì)，特別是高質(zhì)量的結(jié)果，即使面對困難的材料。

平面磨床既具有平面磨削功能，又具有成型磨削功能。它采用先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)。機(jī)床有多個(gè)數(shù)控軸。X、Y、Z磨頭進(jìn)給軸和U、V、W砂輪修整軸由系統(tǒng)直接控制。另一軸Q為水平砂輪橫向進(jìn)給(用于磨削平面)。在可編程控制器中添加定位模塊，通過系統(tǒng)I/O口輸入主機(jī)控制其位置，具有磨削過程中連續(xù)修整砂輪或間隙式砂輪修整補(bǔ)償進(jìn)給的自動處理能力。

平面磨床采用四個(gè)數(shù)控軸控制兩個(gè)磨頭的橫向和縱向進(jìn)給，用一個(gè)PMC軸控制外圍磨頭砂輪修整器的金剛石筆的進(jìn)給，用另一個(gè)PMC軸控制萬能磨頭的分度旋轉(zhuǎn)。充分利用系統(tǒng)性能，降低了生產(chǎn)成本，提高了機(jī)床的性價(jià)比。